共挤复合膜中,各层的厚度靠调节挤出机转速来控制,共挤膜,由于挤出机速度控制并不十分精.确,往往造成共挤复合膜的厚度也不好控制,各种共挤膜,需要较高的工人素质和较为精密的机器设备。另外机头设计也十分关键,共挤膜供应商,一般说来,按ABCBA五层及ABCDCBA七层结构设计的机头所成型的包装膜的阻隔性及复合强度较.好,主要原因是对称结构的物料流动更易形成层流。共挤复合的缺点是挤出机转速不同会产生料与料之间混淆,而且也只能表面印刷。
直接采用三种以上的塑料粒子(或者塑料粉末)作为原料,通过几台的挤出机分别使每种塑料熔融塑化后,供入一副口模中(或者通过分配器,将各挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模),然后经过进一步加工处理,制得多层复合薄膜。
多层共挤技术不同于干法复合等复合技术,它不需要先将塑料粒子制成薄膜状的中间产品。多层共挤技术代表了经济、环保的方向。